Probably StolenでChem Finisherを使うには、十分に乾燥させた処理済み材料の容器を入れ、対応する製品のレシピを選んでOutputを押します。 Dream DustとCaffeine Pillは、包装する前に水とAlcoholを蒸発させる必要があります。 Chem Finisherが担当するのは仕上げの包装なので、正しい製品を選んでも抽出工程の省略は補えず、有効成分が不足していれば製造できません。

レシピを選び、Outputで製品を取り出す
Dream Dustを作る場合は、乾燥した抽出物をChem Finisherに移して操作パネルを開きます。 ConfigureからVial of Dream Dustを選び、レシピの準備ができたらOutputを押してください。 処理済み材料が十分に残っている間は続けて出力できますが、Caffeine Pillなど別の製品も選べるため、出力前に選択中のレシピを確認しましょう。
Dream Dustは瓶あたり 2.00 mLの処理済み材料を必要とし、Caffeine Pillには 5.00 mLの必要量が設定されています。 Dream Dustの 2.00 mLは処理済み材料の量であり、その全量が純粋なDream Cap Extractであることを意味しません。 Caffeine Pillも必要量を満たすだけでは足りず、湿った材料を受け付けないというレシピの条件を満たす必要があります。
Dream Dust用の材料を抽出し、ろ過する
Dream Dustの製造は、Dream Caps、Dream Cap Mush、Dream Cap Extract、乾燥した抽出物、完成品の順に進みます。 まずBlenderのCONTAINERスロットに液体容器を取り付け、材料投入口にDream Capsを入れてStartを押します。 容器にできたDream Cap Mushはまだ抽出前の材料なので、そのまま完成品の包装へ進めず、Heating Plateでの抽出を行ってください。
Dream Cap Mushの入った容器をHeating Plateに移し、Mushの体積の3–6倍のAlcoholを加えます。 混合物を40–60°Cに加熱するとDream Cap Extractへ変化しますが、過熱すると必要な材料を損なうため、温度に注意が必要です。 抽出後は蒸発に進む前にKotton Fabricで大きな不純物をろ過でき、基本レシピでは任意の工程ながら、完成品の品質改善に役立ちます。
加熱が終わったら、夜間の蒸発処理に回す前にComposition Spectrometerで混合物の組成を確認しましょう。 蒸発前の読み取りは、抽出物が加熱で壊れているのか、材料がまだ乾いていないだけなのかを見分ける手掛かりになります。 すでに過熱で失われた抽出物は、さらに蒸発を続けても元に戻らないため、乾燥不足と抽出段階の失敗を区別することが大切です。
Caffeine Pillは別の温度条件で準備する
Caffeine Pillでは、液体容器をBlenderに取り付け、Coffee Beansを処理してCoffee Beans Mushを作ります。 基本手順ではMushの体積の3–6倍のAlcoholを加えることが推奨され、Heating Plateで少なくとも80°Cまで加熱します。 CaffeineはDream Capの材料より耐熱性が高く、抽出温度も異なるため、Dream Dustの温度条件をそのまま使わないでください。
必要に応じてろ過し、残った水とAlcoholを蒸発させてから、乾燥したCaffeineをChem Finisherで包装します。 レシピはCaffeine Pillを選び、Dream Dustの設定のまま出力しようとしていないか確認してください。 Caffeine Pillに必要な有効成分はCaffeine、Dream DustではDream Cap Extractなので、選んだ製品と容器内の成分が対応しているかを確かめましょう。
Evaporatorで乾燥させ、残留物を確認する
混合物の容器をEvaporatorのCONTAINERスロットに入れ、Energy Cellで電力を供給します。 Evaporatorは夜間に水やAlcoholなどを取り除く装置なので、翌日に処理結果を確認してください。 ただし、一晩動かしたことだけで完全に乾いたとは判断できず、選択したChem Finisherのレシピに適した状態かを確認する必要があります。
量の多いバッチや溶媒を追加した混合物では、水とAlcoholがなくなるまで複数の夜が必要になる場合があります。 Chem Scannerとも呼ばれるComposition Spectrometerを容器に使い、どの成分が残っているかを調べましょう。 残留物を確認しながら必要な蒸発処理を続け、経過した日数だけで判断せず、材料がレシピの乾燥条件を満たしてからChem Finisherに戻します。
湿った材料と試薬不足の警告を切り分ける
Wet Ingredient Detectedは、投入した材料がChem Finisherの乾燥条件を満たしていないという警告です。 Caffeine Pillの材料では、蒸発処理を終えても水やAlcoholが残り、この警告が出た例があります。 混合物をEvaporatorに戻し、Energy Cellの電力、処理スロット内の容器、残留する水やAlcohol、バッチの大きさを確認したうえで、必要なら再び夜間処理を行い、組成を調べてください。
Not Enough Reagentは湿り気とは別の警告で、選択中の製品に必要な有効成分が足りないことを示します。 容器に多くの液体が入っていても、その大部分が溶媒や水などであれば、使用できるDream Cap ExtractやCaffeineの量は不足し得ます。 同じバッチに両方の警告が出る場合は、先に乾燥不足を解消し、その後で残った有効成分がレシピの必要量を満たしているかを確認しましょう。
完成品の純度と表示ラベルを確認する
Composition Spectrometerは液体容器だけでなく、包装を終えた化学製品の組成確認にも使えます。 正しいレシピを選んだり、多くの瓶を作ったりしても、抽出やろ過の段階で不純物が多ければ高純度の製品にはなりません。 ろ過は大きな不純物を除き、蒸発は水とAlcoholを取り除きますが、残った材料を包装するChem Finisher自体も追加の不純物を混入させることがあります。
高純度側の区分はPure Gradeが99%+で基本価値に+135%、Pharma Gradeが90–99%で+85%、Near Pharmaが80–90%で+40%です。 Street Standardの60–80%は価格補正なしで、Cut Productの45–60%は-45%、Junk Gradeの30–45%は-75%、Starch Gradeの30%未満は-95%となります。 これらの区分は境界値が重なる表記で、境界ちょうどの純度がどちらに属するかは明示されていないため、正確な境界判定までは断定できません。
Labelerで変えられるのは製品に表示されるラベルで、材料そのものの純度は上がりません。 顧客の中にはChem Scannerを持ち、表示上の純度と実際の組成を照合する相手もいます。 納品や売却を決める前に完成品をスキャンし、ラベルの変更だけで品質が改善したと考えず、実際の組成を確認してください。
問題のある工程に合わせて設備を強化する
Chem Finisherの強化は、仕上げの処理で混入する不純物を減らすために役立ちます。 多くの化学設備は専用のChemical Equipment Moduleを使いますが、Evaporatorは通常のモジュールを使い、エネルギー効率や夜間に処理できる液量を改善できます。 包装時の不純物を減らす強化と、夜間の乾燥処理を改善する強化は対象の工程が異なるため、どこに問題があるかに合わせて検討しましょう。
Blenderの強化は抽出の収量を改善し、Heating Plateの強化は最高温度、温度制御、加熱速度に作用します。 これらは包装より前の工程に関わり、Blenderが原料をMushにし、Heating Plateが目的の化学成分を抽出する役割を支えます。 収量、加熱、乾燥、包装時の不純物を分けて確認すれば、各設備の強化がどの問題に対応するものかを判断しやすくなります。